- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 1711. Дипломный проект - Разработка технологического процесса изготовления нажимного кольца статора электродвигателя ТАД-3 | Компас
-3 и предназначено для сжатия и содержания в ужатом состоянии пакета статора в двигателе.
- 180 деталей в год. Присутствуют все признаки мелкосерийного производства: деталь изготовляется небольшими партиями; оборудование расположено не по ходу технологического процесса, а участками; рабочие места специализируются на выполнение нескольких операций; обработка деталей ведется как на универсальном ,так и на специализированном оборудовании; рабочие высокой и средней квалификации; инструмент нормализированный и специальный; применяются универсальные, переналаживаемые и специализированные приспособления.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Определение типа производства
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Выбор метода получения заготовки
1.4 Разработка и обоснование вариантов предлагаемого технологического процесса
1.4.1 Анализ существующего технологического процесса
1.4.2 Разработка нового технологического процесса
1.4.3 Назначение маршрута обработки детали
1.5 Характеристики оборудования
1.6 Назначение и расчет припусков на механическую обработку
1.6.1 Аналитический расчет припусков
1.6.2 Определение величины расчетных припусков
1.7 Базирование и закрепление заготовки
1.8 Укрупненный анализ технологического процесса
1.8.1 Выбор технологического оборудования
1.9 Расчет режимов резания
1.9.1 Расчет режимов резания по операциям
1.9.2 Расчетные режимы резания
1.10 Расчет и назначение норм времени
1.10.1 Расчет штучного времени
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание станочных приспособлений
2.1.1 Описание устройства адаптера для протягивания шпоночного паза
2.1.2 Описание устройства приспособления для фрезерной операции
2.1.3 Описание устройства и принципа работы приспособления для сборки ротора
2.1.4 Описание двигателя ТАД-3.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Технико-экономический анализ базового и нового технологических процессов
3.2 Определение капитальных вложений по вариантам
3.2.1 Капитальные вложения в оборудование
3.2.2 Капитальные вложения в здание
3.2.3 Капитальные вложения в оснастку
3.3 Расчет себестоимости обработки кольца нажимного
3.3.1 Затраты на изделие по заработной плате по вариантам
3.3.2 Затраты на эксплуатацию оборудования по вариантам
3.3.2.1Затраты на амортизацию оборудования по вариантам
3.3.2.2Затраты на ремонт оборудования по вариантам
3.3.2.3Затраты на электроэнергию по вариантам
3.3.3 Затраты на эксплуатацию оснастки
3.3.3.1Затраты на приспособления
3.3.3.2Затраты по режущему инструменту
3.3.3.3Затраты по мерительному инструменту
3.3.4 Затраты на содержание помещения по вариантам
3.4 Расчет показателей экономической эффективности
3.4.1 Экономия от снижения себестоимости продукции
3.4.2 Дополнительные капитальные вложения
3.4.3 Экономия по приведенным затратам
3.4.4 Снижение трудоемкости изготовления одной детали
3.4.5 Рост производительности труда
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Характеристики проектируемого технологического процесса
4.2 Производственная санитария
4.2.1 Воздушная среда
4.2.2 Производственное освещение
4.2.3 Производственная вибрация и шум
4.3 Электробезопасность
4.3.1 Используемое электрооборудование
4.3.2 Механический участок технологического процесса
4.3.3 Статистика
4.3.4 Мероприятия по защите работающих от поражения электротоком
4.4 Требования безопасности выполнения технологического процесса
4.5 Пожаро- и взрывоопасность
4.6 Организация рабочего места
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Технологический процесс 1 варианта.
2.Технологический процесс 2 варианта
3.Спецификация штампа для вырубки 36 пазов
4. Спецификация приспособления для сборки и прессовки пакета статора
5. Спецификация приспособления для фрезеровки.
Дата добавления: 12.08.2010
|
|
1712. Дипломный проект - Реализация инвестиционного проекта создания свиноводческого комплекса в Орловской области | AutоСad
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 АРХИТЕКТУРНЫЕ РЕШЕНИЯ
1.1.1 Исходные данные
1.1.2 Инженерно-геологические условия площадки
1.1.3 Архитектурно-планировочные решения
1.1.4.Объемно-планировочные решения
1.1.6.Санитарно-бытовое обслуживание
1.1.7 Основные изделия и материалы
1.2 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
1.2.1. Характеристика района строительства
1.2.2 Характеристика проектируемых зданий
1.2.3. Водоснабжение
1.2.4 Водоотведение
1.2.5 Внутренние сети водопровода и канализации
2. ПРАВОВАЯ ЭКСПЕРТИЗА
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
3.1 Характеристика сельского хозяйства в РФ
3.2 Национальный проект: «Развитие АПК»
3.3 Анализ финансового состояния
4. ОЦЕНКА ОБЪЕКТОВ НЕДВИЖИМОСТИ
4.1 Анализ внешних факторов
4.2 Описание объекта
4.3 Расчёт стоимости реализации проекта
5. УПРАВЛЕНЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемой литературы
Приложения
Краткая характеристика основных зданий и сооружений :
Блок производственных зданий состоит из : 4-х производственных зданий – здания опороса; здания супороса; здания супороса и ожидания; здания ремонтных , холостых свинок и хряков; одного бытового корпуса (БК); 4-х соединительных галерей,объединяющих основные производственные здания и площадки для выгула хряков.
Все основные здания , относящиеся к блоку производственных зданий , представляют собой одноэтажные , однопролетные , каркасные здания пролетом 21.0м. Основу каркаса зданий составляют железобетонные рамы с шагом 6.0м; металлические прогоны , которые устанавливаются по ж.б. полурамам ; стойки фахверка , вертикальные и горизонтальные связи.
Дата добавления: 14.08.2010
|
1713. Дипломный проект - Проект теплоснабжения распределительного складского комплекса Томилина г. Москва | AutoCad
Введение.
1. Теплоснабжение.
1.1. Расчет тепловых нагрузок.
1.2. Построение графика качественного регулирования отпуска теплоты на отопление.
1.3. Определение расхода сетевой воды, проходящей через калориферы системы вентиляции.
1.4. График расходов сетевой воды.
1.5. Механический расчет.
1.6. Горячее водоснабжение.
2. Автоматизация.
3. Теплогенерирующие установки.
4. Технология и организация строительных и монтажно-заготовительных работ .
5. Охрана труда в строительстве.
6. Экономика.
7. Список литературы.
На территории комплекса предусматривается строительство Энергоблоке – газовой котельной.
В котельной на теплоносителе Т=130-70 С0 установливаются приборы учета тепловой энергии.
Теплоносителем для систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения корпусов будет являться вода с параметрами Т=95-70 С 0.
Приготовление воды с параметрами Т=95-70 С0 осуществляется по независимой схеме присоединения теплообменников (фирмы "Альфа-Лаваль") к тепловым сетям.
Отвод случайных вод в котельной осуществляется в трап.
В котельной на местном щите управления предусматривается световая и звуковая сигнализация о включении резервных насосов и достижении следующих параметров:
- давления воды в подающем и обратном трубопроводах на вводе теплосети (мин.-макс.);
- темературы воды,поступающей в систему (в тепловые сети);
(мин.-макс.);
- заданного давления в обратном трубопроводе системы.
Предусмотрена возможность вывода аварийных сигналов в диспетчерскую.
Присоединение к тепловым сетям систем отопления и вентиляции предусматривается по зависимой схеме.
Приготовление воды для системы горячего водоснабжения в складских корпусах с параметрами Т=65-50С осуществляется по 2х ступенчатой схеме присоединения теплообменников к тепловым сетям.
Приготовление воды для системы горячего водоснабжения в АБК осуществляется электроподогревом.
В ИТП устанавливаются:
- узлы учета тепловой энергии;
- пластинчатые теплообменники фирмы "Альфа-Лаваль"(кроме АБК);
- циркуляционно-повысительные насосы ГВС фирмы "Грундфос".
(1рабочий,1резервный) (кроме АБК);
- регулирующие клапаны приняты с электроприводом, а также прямого действия, в АБК прямого действия.
Применяемая арматура и регулирующие клапаны – отечественные и импортные.
Отвод случайных вод в ИТП кладских корпусов (кроме №39) и АБК осуществляется в трап Отвод случайных вод в корпусе №39 осуществляется в приямок где устанавливается дренажный насос с откачкой воды в хоз-бытовую канализацию.
Температура наружного воздуха (расчетная) для проектирования отопления - -28оС
Температура наружного воздуха (средняя отопительного периода) - -3,7оС
Продолжительность отопительного периода - 212 сут.
Расчет произведен для одного жителя.
Дата добавления: 14.08.2010
|
 1714. АС Реконструкция служебно - технического здания насосной | AutoCad
Общие данные
План насосной
План полов.Ведомость отделки помещений
Фрагмент плана
Узлы плана
Обмеры
Ограждение металлическое сетчатое ОМ-1.
Ограждение металлическое сетчатое ОМ-2,ОМ-3,ОМ-4,ОМ-5,ОМ-6.
Фундаменты.План.Сечения.
Фундаменты Ф-1,Ф-2.
Крепление сетчатых ограждений.План.Узлы1,2
Крепление сетчатых ограждений.Узлы3,4,5,6
Металлические изделия
Фрагмент плана насосной м/о 1-2,А-Б с расположением отверстий для отопления.
Дата добавления: 14.08.2010
|
1715. Чертежи - Ремонт и перспективная реконструкция здания музыкальной школы г. Тюмень | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.КРАТКИЙ ИСТОРИЧЕСКИЙ ОЧЕРК
1.1.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА.
1.2.КОНСТРУКЦИЯ ЗДАНИЯ.
1.3.ФУНДАМЕНТЫ ЗДАНИЯ.
1.4.СТЕНЫ ЗДАНИЯ.
1.5.КРЫША ЗДАНИЯ.
2.РЕЗУЛЬТАТЫ ВИЗУАЛЬНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ
2.1.СОСТОЯНИЕ ФУНДАМЕНТОВ.
2.2.СОСТОЯНИЕ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН.
2.3.СОСТОЯНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ.
2.4.СОСТОЯНИЕ КОНСТРУКЦИЙ КРЫШИ.
3.ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ОБСЛЕДОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ
3.1.НЕСУЩИЕ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТОВ И СТЕН.
3.2.ЭЛЕМЕНТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ.
3.3ПОРЯДОК ПОЭТАПНОГО РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ.
3.3.1 С 1999 по 2001 гг. произведены следующие работы:
3.3.2.Разработка технических решений в данном дипломном проекте
• Реконструкция перекрытий первого и второго этажа в осях А-Г’;1-4.
• Устройство новых стен и перегородок на втором этаже в осях А-Г’;1-4.
• Устройство новых стен и перегородок на первом этаже в осях А-Г’;8-10 (бывшее помещение «Тюменьтелеком», в 2001 г. перешло к музыкальной школе)
• Реконструкция лестничного марша в осях А-В;9-10.
• Реконструкция эвакуационной лестницы по оси Г в осях 8-9.
• Перспективная разработка устройства третьего этажа с актовым залом.
Дата добавления: 14.08.2010
|
1716. Дипломный проект - Разработка гидромеханического молота для разрушения не габаритов на базе экскаватора ЭО-3323 | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1.1. Характеристики объектов ударной обработки.
1.2. Анализ применяемых способов ударной технологии и конструкции, пригодных для разрушения негабаритов.
1.3. Патентный поиск.
1.4. Анализ работоспособности рассмотренных конструкций аналогов и обоснование темы дипломного проекта.
1.5. Определение степени влияния размеров негабарита и жесткость основания на параметры.
1.6. Математическая модель разгона снаряда.
1.7. Цикл работы молота и расчет чистоты ударов.
1.8.Расчет энергии и мощности удара. Эффективность удара.
1.9. Анализ работы аккумуляторов энергии молота.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание работы детали
2.2. Выбор заготовки
2.3. Расчёт режимов механической обработки
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
АЛЬБОМ СПЕЦИФИКАЦИЙ
Существующие конструкции ударного действия имеют приводные энергетические потоки с различной природой происхождения. Механические – поднятой массой с помощью лебёдок. Взрывом, энергия которого зависит от массы взрывчатого вещества или дизельного топлива. Гидравлические – масляными потоками при давлении от 12 до 32 МПа. Пневматические – давлением от 0,5 до 1 МПа сжатого воздуха, пара или инертного газа. Гидропневматические – при совместном использовании гидравлических и пневматических потоков энергии. При этом нанесение удара по объекту обработки может производиться непосредственно снарядом (бойком, ударной массой) или через инструмент, установленный неподвижно в стволе.
Диапазон энергетических потоков подъёмных лебёдок определяется сотнями КДж, но частота их нанесения мала, при этом приводной канат и грузовая лебёдка испытывают большую нагрузку в моменты отрыва ударной массы.
При использовании энергопотоков взрыва (свайные трубчатые и дизельные молоты) максимальная энергия удара достигает 150 КДж., частота их нанесения от 0,5 до 0,75 Гц., но имеются и недостатки: сложность управления приводным потоком из-за того, что его параметры зависят от массы топлива, точную дозировку которого очень трудно обеспечить; большие потери на трение при движении снаряда в стволе.
Энергопотоки гидравлические используются в гидромолотах простого и двухстороннего действия для свайных работ, энергия единичного удара достигает 120 КДж. (при частоте 0,9 – 3,1 Гц. и массе ударной части от 210 до 7500 кг.), но имеют существенный недостаток – гидравлическое масло подвергается деформации и быстро теряет вязкость после непродолжительной эксплуатации, выводя из строя приводной насос экскаватора.
Дата добавления: 14.08.2010
|
1717. Дипломный проект (колледж) - Ремонтная мастерская для парка в 75 тракторов г. Тюмень | AutoCad
Высота здания – 9,4 и 5,7м.
Шаг – 6м.
Пролёт – 18 и 6м.
Степень огнестойкости 2
Степень долговечности 2
Степень капитальности 2
Строительный объём – 12204 м3
Площадь застройки – 1470 м2
Общая площадь – 1470 м2
СОДЕРЖАНИЕ:
Задание на проект
Введение
Исходные данные
1. Архитектурно-конструктивная часть
1.1 Объёмно-планировочное решение здания, ТЭП
1.2 Конструктивное решение
1.3. Расчеты
1.3.1 Теплотехнический расчет стены
1.3.2 Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии
1.4 Сведения о наружной и внутренней отделке
1.5 Спецификация к архитектурно-конструктнвным чертежам
1.6 Технологический процесс
2. Технологическая часть
2.1 Подсчет объёмов работ
2.2 Проектирование технологической карты
2.2.1 Область применения технологической карты
2.2.2 Технология работ
2.2.3 Калькуляция трудовых затрат
2.2.4 Потребность в механизмах, инвентаре, материалах, рабочих по профессиям и квалификации
2.2.5 Расчёт ТЭП но технологической карте
2.2.6 Обеспечение качества СМР, техники безопасности
2.3 Проектирование календарного плана
2.3.1 Выбор мотодов и способов производства работ с их обоснованием
2.3.2 Определение трудозатрат, м/смен, потребность количества ресурсов
2.3.3 Выбор и расчёт монтажных механизмов
2.4 Проектирование стройгенплана
2.4.1 Расчет площадей складирования
2.4.2 Расчет численности работающих и определение площадей административно - бытовых помещений
2.4.3 Расчет временного водоснабжения, энергоснабжения
2.4.4 Мероприятия по техника безопасности, противопожарной безопасности
2.4.5 Охрана окружающей среды
3. Экономическая часть
3.1 Определение сметной стоимости строительства
3.2 Расчет экономической эффективности проектных решений
3.3 Технико – экономические показатели проекта
Литература
Фундамент монолитный индивидуальный.
Наружные продольные стены – несущие, выполняются из облицовочного и отделочного, утолщенного кирпича марки КП-У100/25 по ГОСТ 530-95 на цементно - песчаном растворе М 50, толщиной 250 и 120 мм и 140 мм утеплителя - пенополистерола между ними.
Внутренние стены – выполняются из пустотелого, утолщенного керамического кирпича марки КП-У100/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Перегородки – выполняются из кирпича КП-У75/15 по ГОСТ 530-95, на растворе М 50.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается устройством продольных несущих стен с пилястрами и связью их с балками покрытия.
Дата добавления: 14.08.2010
|
 1718. Курсовой проект - Расчет синхронного генератора | Компас
Введение
1 Исходные данные
2 Магнитная цепь двигателя. Размеры, конфигурация, материал
2.1 Конфигурация
2.2 Главные размеры
2.3 Сердечник статора
2.4 Сердечник ротора
2.5 Сердечник полюса и полюсный наконечник
3 Обмотка статора
4 Расчет магнитной цепи
4.1 Воздушный зазор
4.2 Зубцы статора
4.3 Спинка статора
44 Полюсы
4.5 Спинка ротора
4.6 Воздушный зазор в стыке полюса
4.7 Общие параметры магнитной цепи
5 Активное и индуктивное сопротивление обмотки статора для установившегося режима
6 Расчет магнитной цепи при нагрузке
7 Обмотка возбуждения
8 Параметры обмоток и постоянные времени. Сопротивления обмоток ста¬тора при установившемся режиме
8.1 Сопротивления обмоток статора при установившемся режиме
8.2 Сопротивление обмотки возбуждения
8.3 Переходные и сверхпереходные сопротивления обмотки статора
8.4 Сопротивления для токов обратной и нулевой последовательности
8.5 Постоянные времени обмоток
9 Потери и КПД
10 Характеристики машин
10.1 Отношение короткого замыкания
11 Тепловой расчет синхронной машины
11.1 Обмотка статора
11.2 Обмотка возбуждения
11.3 Вентиляционный расчет
12 Масса и динамический момент инерции
12.1 Масса
12.2 Динамический момент инерции ротора
13. Механический расчет вала
Список литературы
Приложение 1
Дата добавления: 15.08.2010
|
1719. АР Гараж - стоянка на 427 машиномест 66,6 х 36,0 м в г. Москва | AutoCad
Площадь участка – 0,54 га.
Площадь застройки – 2 541,0 кв.м.
Количество мест стоянки – 427 м/м
Этажность – 6 эт.
Общая площадь – 14 295,8 кв.м.
Строительный объём – 42 480,0 куб.м.
На верхнем уровне - рампы закрыты от атмосферных осадков. На первом этаже расположены: помещение дежурного персонала, 2 санузла, электрощитовая, помещение хранения пожарного инвентаря, помещение хранения уборочного инвентаря, служебное помещение.
12 мест автостоянок на первом этаже рассчитаны исходя из возможности размещения на них автотранспортных средств маломобильных групп населения.
Ограждающие конструкции – металлические барьеры, сетчатое ограждение и кирпичные участки стен.
Дата добавления: 16.08.2010
|
1720. Курсовой проект - Одноэтажный пятикомнатный жилой дом 11,7 х 10,8 м в г. Краснодар | AutoCad
На 2 этаже – спальня, детские комнаты, санузел, гардеробные.
Связь между этажами осуществляется по внутренней лестнице.
Конструктивная система – бескаркасная с продольным расположением несущих стен. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой всех конструктивных элементов, с помощью заполнения швов плит перекрытий и взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения стен.
Фундамент из бетона кл. В15. Глубина заложения – 0,9 м. Под фундаментом устроена выравнивающая подготовка из тощего бетона кл. В7,5.
В проектируемом здании наружные стены толщ. 420 мм выполнены из обыкновенного глиняного кирпича ГОСТ 530-80, по многорядной системе перевязки. толщиной 250 и 120 мм и 50 мм утеплителя – минеральной ваты «Роквул Фасад Баттс» между ними, облицовка в зоне цоколя декоративным камнем. Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 250 мм, привязка по центру. Перегородки выполнены из кирпича М75 на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм.
Перекрытия из сборных железобетонных многопустотных плит (с круглыми пустотами) с монолитными участками. Плиты толщиной 220 мм.
Лестница в проектируемом здании монолитная. Число маршей 2. Количество ступеней - 20 между этажами размером 180х300 мм, ширина лестничного марша 1,2м. Перила делают деревянные, резные высотой 0,9 м. Лестничная клетка имеет естественное освещение через оконные проемы.
Кровля скатная с покрытием из битумной черепицы фирмы «Тегола» по деревянным конструкциям. Несущими элементами является наслонные стропила.. Утепление кровли минераловатными плитами «Роквул Лайт Баттс».
Дата добавления: 16.08.2010
|
1721. Курсовой проект - Цокольный ввод полиэтиленового газопровода | AutoCad
1. Предисловие
2. Городские распределительные системы газоснабжения
3. Классификация городских газопроводов
4. Схемы городских многоступенчатых систем газоснабжения
5. Описание работы системы газоснабжения со шкафными распределительными пунктами (ШРП) и шкафными пунктами (ШП)
6. Расчет газопровода на прочность и устойчивость
7. Определение толщины стенки трубопровода
8. Нагрузки и воздействия
9. Обеспечение кольцевой формы поперечных сечений газопровода и проверка условий местной устойчивости стенок
10. Расчет времени сварки стыка Ø 110 мм нагретым элементом и Ø 25 мм муфтой с закладным нагревательным элементом, и общее время сварки.
11. Технологическая карта.
12. Технология укладки газопроводов из полиэтиленовых труб (общие положения)
13. Технология укладки газопроводов из полиэтиленовых труб мерной длины
14. Контроль качества сварных соединений в стык
15. Техника безопасности
16. Список литературы
.
Дата добавления: 16.08.2010
|
1722. АС Перепланировки помещений с чертежами усиления (2 примера) г. Южно-Сахалинск | AutoCad
Дата добавления: 19.08.2010
|
1723. АУПС Школа на 600 мест в г. Санкт-Петербург | AutoCad
1. Общая часть
2. Назначение
3. Краткая характеристика объекта
4. Основные технические решения
5. Электропитание и заземление
6. Монтаж электропроводок
7. Основные показатели установки пожарной сигнализации и оповещения людей о пожаре
8. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
9. Техническое обслуживание и содержание автоматической установки пожарной сигнализации и оповещения о пожаре
Общие данные
Условные обозначения
Структурная схема
Схема электрическая подключений
План расположения пожарных извещателей подвала
План расположения пожарных извещателей 1 этажа
План расположения пожарных извещателей 2 этажа
План расположения пожарных извещателей 3 этажа
План расположения пожарных извещателей 4 этажа
План расположения пожарных оповещателей подвала
План расположения пожарных оповещателей 1 этажа
План расположения пожарных оповещателей 2 этажа
План расположения пожарных оповещателей 3 этажа
План расположения пожарных оповещателей 4 этажа
Дата добавления: 20.08.2010
|
1724. Дипломный проект - Оборотное водоснабжение БОВ-4 СНПЗ с анализом эффективности работы | AutoCad
1. Введение.
2. Определение расчетных расходов производственной и сточной воды.
2.1 Расчетные расходы производственной воды.
2.2 Определение расходов на подпитку.
3. Изменение химического состава воды оборотной системы.
4. Реагентная обработка оборотной воды от накипеобразования.
4.1 Методы предупреждения накипеобразования и определение доз реагентов.
4.2 Расчет фосфатной установки. Краткое описание ее технологической схемы.
5. Расчет ингибиторной установки. Подбор оборудования.
6. Механическая очистка от нефтепродуктов и взвешенных веществ.
6.1 Источники загрязнения оборотной воды и методы очистки.
6.2 Расчет нефтеотделителя.
6.3 Расчет фильтровальных станций для подпиточной и оборотной воды.
7. Расчет сооружений охлаждения воды.
7.1 Основные элементы и конструкции градирен.
7.2 Изменение температур охлажденной воды.
8. Проектирование сетей.
8.1 Проектирование сетей охлажденной воды.
8.1.1. Гидравлический расчет сети охлажденной воды.
8.2 Проектирование сети горячей воды 1-й и 2-й систем оборотного водоснабжения.
9. Проектирование насосной станции оборотного водоснабжения.
9.1 Определение высотных отметок здания насосной станции.
9.2 Подбор подъемно - транспортного оборудования.
10. Технология строительного производства.
10.1 Кольцевая сеть охлажденной воды 2-й системы.
10.2 Подготовительный период строительства.
10.3. Подсчет объемов земляных работ.
10.4 Подбор комплекта машин и механизмов для производства земляных работ.
10.4.1 Расчет технико-экономических показателей экскаваторов.
10.4.2 Подбор кранового оборудования для опускания труб в траншею.
10.5 Определение свободной полосы вдоль трассы трубопровода.
10.6 Испытание трубопровода
10.7 Подсчет трудовых затрат и заработной платы рабочих.
11. Безопасность труда.
11.1 Безопасность труда при проведении земляных работ
11.2 Схема противопожарного водоснабжения СНПЗ.
11.3 Средства тушения пожаров воспламеняющихся и горючих жидкостей.
11.4 Тушение пожаров на НПЗ лафетными установками.
11.5 Тушение пожаров на НПЗ и складах ЛВЖ высокократной воздушно-механической пеной.
11.5.1 Подбор и расчет пеногенераторов.
11.5.2 Пеногенератор ГПСС - 2000.
11.5.3 Устройство и принцип работы ГПСС - 2000.
Литература.
.
Лист 1. Генплан СНПЗ.
Лист 2. Генплан БОВ-4.
Лист 3. План насосной станции оборотного водоснабжения БОВ - 4.
Лист 4. Разрез 1-1, разрез 2-2.
Лист 5 Разрез 3-3, разрез 4-4..
Лист 6. Технологическая схема подготовки оборотной воды БОВ-4 (1-й системы).
Лист 7. Технологическая схема подготовки оборотной воды БОВ-4(2-й системы).
Лист 8. График изменения температур оборотной воды БОВ-4
Лист 9. График изменения ингридиентов химического состава оборотной и речной воды БОВ-4 (1-й системы).
Лист 10. График изменения ингридиентов химического состава оборотной и речной воды БОВ-4 (2-й системы).
Лист 11. Таблица монтажных приспособлений, таблица потребных материалов, таблица инвентарных приспособлений. Календарный график, график потока рабочих.
Дата добавления: 25.08.2010
|
1725. Чертежи - Расчет механизма передвижения мостового крана | AutoCad
-балки)
- грузоподъемностью Q = 3,2 т;
- пролет крана Lk = 7,5 м;
- скорость передвижения vk = 0,42 м/с;
- высота подъема H = 6 м;
- режим работы – средний;
- управление – с пола, кран работает в помещении.
Мостовые однобалочные краны грузоподъемностью т регламентированы ГОСТ 22045–89.
В соответствии с прототипом выбираем кинематическую схему однобалочного мостового крана (кран-балки) с центральным приводом и передвижной электрической талью
Согласно ГОСТ 22584–96 при грузоподъемности 3,2 т выбираем электроталь ТЭ 320-511.
Дата добавления: 26.08.2010
|
© Rundex 1.2 |
